萬級無塵車間的特點
潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排氣控制、照、照度、無塵車間截面風速按設計或規范控制,此外,無塵車間對靜電要求極為嚴格。對濕度的要求特別高。因為太干燥的工廠很容易產生靜電,導致CMOS集成損壞。電子制造業廠萬級無塵車間潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排氣控制、照、照度、無塵車間截面風速按設計或規范控制,此外,無塵車間對靜電要求極為嚴格。對濕度的要求特別高。因為太干燥的工廠很容易產生靜電,導致CMOS集成損壞。一般來說,電子廠房的溫度應控制在222℃大約,相對濕度控制在50%-60%之間(特殊清潔車間有相關的溫濕度規定)。這時可以有效消除靜電,讓人感覺舒服。
電子無塵車間清潔要求:
(1)清潔室內墻體時,應使用潔凈工程潔凈室無塵布。
(2)用90%去離子水和10%異丙醇配置清潔劑。
(3)使用經批準的凈化工程潔凈室專用去污劑。
(4)每天檢查無塵車間和設備間的垃圾箱,并及時清除。
(5)每一塊地板都要吸塵。并在其中!盁o塵車間清潔記錄”表上標明工作完成情況。例如,在哪里結束,從哪里開始。
(6)清潔無塵凈化工程潔凈室地面時,應先關閉凈化系統,并使用無塵室專用拖把。
(7)潔凈室吸塵應使用帶高效過濾器的專用真空吸塵器。
(8)所有無塵室的門窗都需要清潔、保養。
(9)潔凈室每天需要吸塵、拖地;墻面、門窗每周擦一次。
(10)無塵車間架空地板下也要吸塵擦拭。
(11)電子無塵車間每三個月擦拭一次架空地板下的柱子和支撐柱。
(12)在潔凈室工作時,一定要記住,總是從上到下擦,從離門遠的方向擦門。
室內外壓差控制應符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力大于非無塵車間壓力。
2.潔凈度高的無塵車間的壓力高于相鄰潔凈度低的空間。
3.無塵車間之間的門要開到潔凈度高的房間。
4.不同等級的無塵車間和潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于4.9Pa。
5.潔凈區與室外靜壓差不小于9.8Pa。
以上是無塵車間室內外壓差控制的條件和原則。制造商必須掌握這些基本知識,遵循這一基本原則,以確保無塵車間的順利運行。
工業無塵車間以無生命顆?刂茷閷ο。主要控制空氣粉塵顆粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓。適用于精密機械工業、電子工業(半導體、集成電路等)航天工業、高純化工工業、原子能工業、光磁產品工業(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等行業。
生物
生物無塵車間主要控制生命顆粒(細菌)和無生命顆粒(粉塵)對工作對象的污染。它也可以分為:
A,一般生物潔凈室:主要控制微生物(細菌)對象的污染。同時,其內部材料應能承受各種劑的侵蝕,內部一般保證正壓。本質上,其內部材料應能經受各種處理。例如:制藥行業、醫院(手術室、無菌病房)食品、飲料產品生產、動物實驗室、物理化學實驗室、血站等。
B,生物安全潔凈室:主要控制生命顆粒對外界和人的污染。內部應與大氣保持負壓。例如:細菌學、生物學、潔凈實驗室、物理工程(重組基因、疫苗制備)。